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云母板的層壓工藝介紹二：2、膠帶匹配。膠帶的匹配工藝對層壓云母板的質(zhì)量非常重要。假如搭配不當(dāng)，會產(chǎn)生層壓板開裂、表面麻等缺陷。在所選板材的表層上，每面應(yīng)放置兩條面膠含量高、流動性高的膠帶。揮發(fā)物含量不宜過大。若揮發(fā)物含量過大，應(yīng)經(jīng)悶處理后運(yùn)用。3、熱壓工藝。約束工藝的關(guān)鍵是工藝參數(shù)，其中重要的工藝參數(shù)是溫度、壓力和時(shí)刻?？朔]發(fā)物的蒸氣壓，使粘合的樹脂流動，使膠帶層緊密接觸；冷卻時(shí)避免板材變形。成型壓力依據(jù)樹脂的固化特性而定。一般環(huán)氧/酚醛層壓板為5.9mpa，環(huán)氧板為3.9-5.9mpa。4、后處理。后處理的意圖是使樹脂進(jìn)一步固化直至固化，同時(shí)部分下降云母板的內(nèi)應(yīng)力，進(jìn)步制品的粘合功用。環(huán)氧板和環(huán)氧/酚醛板的后處理保持在130-150℃約150分鐘。

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云母管是一種耐高溫絕緣制品，其如今應(yīng)用很廣泛，特別是在電加熱方面，如電加熱設(shè)備的外殼等。今天小編就帶大家了解一下云母管的應(yīng)用特點(diǎn)都有哪些。云母管在機(jī)械性能方面具有優(yōu)勢，因此廣泛應(yīng)用于各種電機(jī)、電器、出線套管等。我們之前也簡單提到過它是絕緣的，所以云母管具有優(yōu)良的絕緣性能、耐高溫和電絕緣性能，在一些冶金、化工、家用電器等行業(yè)中表現(xiàn)突出。云母管用于各種電器、電機(jī)或電爐等產(chǎn)品和設(shè)備，主要用于生產(chǎn)電機(jī)和其他設(shè)備中的電極棒或出口套管的絕緣。云母管具有良好的抗彎性能和加工性能。由于韌性好，可以沖成各種形狀而不會損壞，使用時(shí)也很環(huán)保。它改變了人們的生活方式和生活水平，也因其良好的性能而深受人們的信賴。這些產(chǎn)品在使用的時(shí)候可以給我們的生活帶來更多的便利，不僅有利于維護(hù)和保養(yǎng)，而且在使用的時(shí)候也可以，非常安全可靠，所以非常適用許多家用電器。

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云母板與耐高溫云母板的應(yīng)用范圍有區(qū)別嗎（三）？白云母類型：HP-5，由501云母紙和硅酮膠制成，受熱約束。云母含量約為90%，硅橡膠含量為10%。耐高溫云母板，型號：hp-8，由503云母板用硅膠粘合而成。加熱約束后，云母含量為90%，硅酮膠含量為10%。因?yàn)槭褂玫脑颇讣埐煌?，所以功用也不同。一般HP-5云母板可承受600-800度高溫，HP-8耐高溫云母板可承受800-1000度高溫。熱壓一天一夜后，曲折強(qiáng)度高，抗彎功能優(yōu)異。它能夠加工各種形狀，沒有分層等優(yōu)點(diǎn)。

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云母紙的主要作用有哪些？云母紙是由粉碎的云母經(jīng)制漿、成型、壓制等工藝制成。堅(jiān)持了天然云母的優(yōu)良性能，厚度均勻，介電強(qiáng)度動搖規(guī)模小，電暈起始電壓小，高而安穩(wěn)。其介損電壓特性比片狀云母絕緣安穩(wěn)得多，導(dǎo)熱性好，使用過程中溫升低，在許多領(lǐng)域可以替代天然片狀云母。云母紙制作技能和大規(guī)模集成電路、高溫塑料、光纖被認(rèn)為是對今世電子電氣工業(yè)做出重大貢獻(xiàn)的四大技能之一。云母紙按生產(chǎn)辦法一般分為煅燒云母紙和非煅燒云母紙。

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云母板的層壓工藝分析二：(2)膠布配選。膠布配選工序?qū)訅喊宓馁|(zhì)量好壞至關(guān)重要，如配選不當(dāng)，會發(fā)生層壓板開裂，表面花麻等弊病。在配選板材的面層，每面應(yīng)放2張表面含膠量高、流動性大的膠布。揮發(fā)物含量不能太大，如果揮發(fā)物含量太大，應(yīng)干燥處理后再使用。(3)熱壓工藝。壓制工藝中關(guān)鍵是工藝參數(shù)，其中重要的工藝參數(shù)是溫度、壓力和時(shí)間。克服揮發(fā)物的蒸汽壓，使黏結(jié)的樹脂流動，使膠布層間緊密接觸；防止板材冷卻時(shí)變形。成型壓力的大小是根據(jù)樹脂的固化特性確定的。通常環(huán)氧/酚醛層壓板為5.9MPa，環(huán)氧板材為3.9-5.9MPa。(4)后處理。后處理的目的是使樹脂進(jìn)一步固化直到完全固化，同時(shí)部分消除制品的內(nèi)應(yīng)力，提高制品的結(jié)合性能。環(huán)氧板和環(huán)氧/酚醛板的后處理是在130一150℃溫度環(huán)境中保持150min左右。